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中国邯郸紧固件的技术

发布时间:2019-09-19 10:20 人气:
近年来,我国紧固件行业无论是在生产技术、产量上,还是在销量和国产化上都保持了快速发展。高端紧固件主要集中在航空航天、高铁、风电、核电、汽车和船舶等行业,这些行业大多是中国的高端装备制造业。
中国紧固件生产技术水平分析
我国高端装备制造业发展迅速,带动了高端紧固件制造业的稳步发展。早在2013年,我国智能制造、高铁、海洋工程等高端装备制造业产值已占装备制造业的10%以上。高端装备制造业处于价值链的高端和产业链的核心环节,决定着整个产业链的整体竞争力。这是中国产业核心竞争力的体现,得到了国家的大力支持。随着航空航天、卫星及应用、轨道交通设备、海洋工程设备、核电、风电、汽车等行业的快速发展,高端紧固件市场规模将继续扩大。2019年,中国高端紧固件市场规模将达到590亿元。
智能制造
智能制造是机械制造自动化、数字化、网络化、智能化发展的必然结果,是紧固件制造的一种新模式。随着劳动力成本的不断提高。兴起,产品质量要求不断提高,需求多样性越来越突出,紧固件行业实现智能制造的需求越来越迫切。智能制造将大大提高紧固件的生产率和效率,降低企业的劳动成本,改善工人的工作环境和劳动强度,提高产品质量和可靠性。智能制造包括智能制造过程和智能装备。智能制造过程需要开发各种智能制造系统:自动化或智能化生产线,然后建设数字化车间、数字化化工厂和数字化企业。设备智能化要求企业加大科技研发和技术创新投入,提高生产设备的生产能力和生产兼容性。未来几年紧固件智能制造的关键技术问题包括:全自动智能冷镦精密成型技术、大型紧固件冷镦机技术及设备、复杂形状紧固件精密成形技术。自动化物流设备和自动化热处理生产线。
聚变制造
融合制造是一门多学科交叉融合,多种工艺的结合,是新时期的趋势。机械制造技术与信息技术、各种新技术的融合,机械与材料的融合,技术与文化的融合,将为紧固件的发展注入新的活力。融合技术的应用将产生新的紧固件、制造工艺、加工设备和系统,极大地丰富紧固件产品体系,拓展产品功能。
另外,在融合制造中特别值得一提的是工艺组成和集成创新。工艺组合是指将原来的多个工艺、多个工艺集成成一个装置,大大减少了工艺和场地的占用,提高了工作效率,从而提高了产品质量。集成创新是将各种融合转化为科技成果和生产力的创新活动。它是聚变制造的重要途径,是目前紧固件技术创新的主要类型。可以预见,在不久的将来,紧固件融合制造将有许多创新,这将直接推动紧固件行业技术的快速发展。
超常制造
随着人们生活空间的扩大,技术的飞速发展,对紧固件的要求也越来越高,紧固件的使用温度也越来越高,达到了极限、最低、超高温、超低温。超高速和超低速相继出现。这些紧固件的制造过程与普通紧固件有很大的不同。超常规制造有两层含义:一是制造在超常规条件下使用的紧固件产品;二是生产这些紧固件产品和工艺。可以预见,未来超精密制造、超高性能产品制造和超常成形技术将是紧固件制造水平的标志,也将成为高端紧固件制造商研发的重点。
紧固件技术创新是紧固件发展的支撑,技术发展的趋势在很大程度上决定了产业发展的方向。紧固件核心技术不仅是为了加快特种钢的发展,更是为了将紧固件制造、检测和热处理的细节和诀窍融为一体。今后,中国紧固件技术在材料选择、结构设计、制造工艺、特种技术、检测技术、表面涂装技术和质量控制等方面将逐步向国外先进水平靠拢。同时,智能化、集成化、超常规生产制造的发展也将是工业技术发展的主要趋势。


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